45#碳鋼管的使用過程中尤為重要， 鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指針，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度，在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指針，還有用戶要求的高、低溫性能等。

　　溫度過低時變形抗力較大，美標45#碳鋼管而溫度過高則會出現過熱和過燒缺陷。軸承鋼的過燒溫度約為1220℃，一般的加熱溫度在1 100℃～1 180℃之間為宜。 軸承鋼在加熱過程中的脫碳傾向很大。以GCr15為例，在鋼的熱加工過程中的脫碳層厚度可達0.3mm～0.8mm，對軸承制品的表面硬度和強度有很大的影響。為了減少脫碳層厚度，在加熱過程中要盡量采用較低的加熱溫度和較短的加熱時間，在高溫區應避免長時間的加熱，爐內的氣氛要控制在還原性氣氛中。

　　1、抗拉強度(σb) 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N(牛頓); So--試樣原始橫截面積，mm2。

　　2、屈服點(σs) 具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(σsu)：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。

　　3、斷后伸長率(σ) 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： ;式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm; L0--試樣原始標距長度，mm。

　　4、斷面收縮率(ψ) 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。