20#無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家手把手教你對(duì)20#無(wú)縫鋼管做無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

　　1.20#無(wú)縫鋼管焊接外型基本上規(guī)定

　　20#無(wú)縫鋼管無(wú)損檢測(cè)技術(shù)前，焊接外型檢測(cè)應(yīng)符合規(guī)定。對(duì)20#無(wú)縫鋼管焊接外型和對(duì)接焊縫表面粗糙度的一般規(guī)定如下所示：

　　電焊焊接外型應(yīng)成形優(yōu)良，總寬以每側(cè)蓋過(guò)焊縫邊沿2mm為宜。焊縫的焊孔相對(duì)高度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，外觀設(shè)計(jì)應(yīng)平穩(wěn)銜接。

　　對(duì)接焊縫表層

　　(1)不允許有裂痕、未焊接、排氣口、焊瘤、濺出存有。

　　(2)設(shè)計(jì)方案環(huán)境溫度小于-29度的管路、不銹鋼板和淬硬層趨向比較大的鋁合金鋼管道焊接表層，不可有咬邊狀況。別的材料管路焊接咬邊深層應(yīng)超過(guò)0.5mm，持續(xù)咬邊長(zhǎng)短應(yīng)不超過(guò)100mm,且焊接兩邊咬邊總長(zhǎng)度不得超過(guò)該焊接總長(zhǎng)的10%。

　　(3)焊接表層不可小于管路表層。焊接錯(cuò)邊量，且不得超過(guò)3mm，(為對(duì)接焊縫組對(duì)后焊縫的***大總寬)。

　　(4)對(duì)接焊縫錯(cuò)邊應(yīng)不得超過(guò)壁厚的10%，且不超過(guò)2mm。

　　2.表層無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

　　20#無(wú)縫鋼管的表層無(wú)損檢測(cè)技術(shù)方式采用標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)鐵磁性材料鋼管，應(yīng)取用磁粉檢測(cè);對(duì)非鐵磁性材料鋼管，應(yīng)選用滲透檢測(cè)。

　　對(duì)有延遲時(shí)間裂痕趨向的對(duì)接焊縫，其表層高質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)在電焊焊接制冷一定的時(shí)間后開(kāi)展;對(duì)有再熱裂痕趨向的對(duì)接焊縫，其表層高質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)在焊后及熱處理工藝后各開(kāi)展一次。

　　表層無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用依照規(guī)范規(guī)定開(kāi)展，其檢測(cè)目標(biāo)和運(yùn)用場(chǎng)所一般如下所示：

　　(1)管道原材料外表層產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　(2)關(guān)鍵焊縫表層視覺(jué)檢測(cè)。

　　(3)關(guān)鍵焊縫表層視覺(jué)檢測(cè)。

　　(4)關(guān)鍵承插焊和跨接線式三通立管的對(duì)接焊縫表層視覺(jué)檢測(cè)。

　　(5)管路彎制后表層視覺(jué)檢測(cè)。

　　(6)原材料淬趨向比較大對(duì)接焊縫的焊縫檢驗(yàn)。

　　(7)設(shè)計(jì)方案環(huán)境溫度小于或相當(dāng)于零下29℃的非馬氏體不銹鋼鋼管道焊縫的檢驗(yàn)。

　　(8)雙面焊件要求清根的焊接清根后檢驗(yàn)

　　(9)當(dāng)選用氧乙炔焰激光切割有淬硬層趨向的鋁合金管路上的電焊焊接夾具時(shí)，刃磨位置的視覺(jué)檢測(cè)。

　　3.射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)

　　射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)的首要目標(biāo)是20#無(wú)縫鋼管的對(duì)接接頭，及其對(duì)焊接鋼管件的對(duì)接接頭。

　　無(wú)損檢測(cè)技術(shù)方式采用按設(shè)計(jì)文檔要求。對(duì)鈦、鋁及鋁合金型材、銅及合金銅、鎳及鎳基合金的對(duì)接焊縫檢驗(yàn)，應(yīng)取用射線檢測(cè)方式。

　　對(duì)有延遲時(shí)間裂痕趨向的焊接，其射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)應(yīng)在電焊焊接制冷一定的時(shí)間后開(kāi)展。

　　當(dāng)夾套管內(nèi)的負(fù)責(zé)人有環(huán)焊接時(shí)，該焊縫應(yīng)運(yùn)營(yíng)100%射線檢測(cè)，經(jīng)水壓試驗(yàn)達(dá)標(biāo)后才可開(kāi)展隱敝工作。

　　管路上被補(bǔ)強(qiáng)圈或橡膠支座墊塊遮蓋的對(duì)接焊縫，應(yīng)開(kāi)展***射線檢測(cè)，達(dá)標(biāo)后才可再遮蓋。

　　對(duì)要求開(kāi)展電焊焊接正中間查驗(yàn)的焊接，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)在外表查驗(yàn)達(dá)標(biāo)后開(kāi)展，X射線拍照及超聲檢測(cè)應(yīng)在表層無(wú)損檢測(cè)技術(shù)后開(kāi)展，經(jīng)檢測(cè)的焊接在鑒定達(dá)標(biāo)后才可持續(xù)開(kāi)展電焊焊接。